Электрическая дуговая плавильная

Электрическая дуговая плавильная печь, предназначается для выплавки углеродистых, легированных и специальных марок сталей и сплавов.
Основные требования к оборудованию
Оборудование должно позволять использовать его в 2-х или 3-х сменном режиме работы без изменения его технических характеристик, и характеристик точности в течение не менее 5 лет при обработке деталей из приведенных материалов.
Требования к техническим характеристикам и базовой конфигурации Оборудования

Параметры
Единицы Измерения
Показатели
Назначение   Выплавка сталей и сплавов
Тип печи   Электрическая дуговая плавильная
Род тока   переменный
Выполнения печи   правое
Номинальная емкость печи т 3
Номинальная мощность печного трансформатора, не менее кВА 2500
Номинальное напряжение питающей сети кВ 6,3
Максимальная температура расплава оС 1650
Система подъема и поворота свода печи, наклона и слива печи, перемещения электродов   Гидравлическая
Удельный расход электроэнергии на расплавление 1 т твердой завалки, не больше кВт∙ч/т 500
Дополнительное оборудование:
- система газоочистки;
- ковш стопорный литейный
 
комплект
шт.
 
1
1 (с механическим редуктором)
Шкаф управления печью совмещена с пультом управления в составе
- блок сигнализации и блокировки;
- блок управления трансформатором;
- электронный регулятор электрического режима горения дуги
 
+
 
1
Пульт выносной сталевара + 1
Комплект ЗИП для всей механической части + 1
Требования к комплектации:    
1. Состав металлоконструкции печи:    
- ванна; +  
- электрододержатели; +  
- сводчатые кольца; +  
- портал; +  
- стойки электродержателей; Обязательно С гидравлическим приводом
- рабочее окно Обязательно Водоохлаждающее
- арка рабочего окна; +  
- механизм зажима электродов; +  
- опорная часть +  
2.Гидравлическая часть:    
- маслостанция управления печи; +  
- гидроцилиндры с гидрооборудованием в комплекте; +  
- гидравлическая панель управления режимом горения дуги; +  
- электрогидравлический регулятор мощности подъема электрододержателей; +  
- установка кондиционирования рабочей жидкости (Зима лето) +  
Все гидравлическое оборудование, в том числе рукава высокого давления должны быть от качественных мировых производителей таких как PONARATOS,Bosch RexrothHANSA-FLEX или аналогов, не уступающих по качеству. Обязательно Указать изготовителя
3. Пневматическая часть:    
- пневмопульт должен быть от качественных мировых производителей таких как Festo, Camozzi, или аналогов не уступающие по качеству Обязательно Указать изготовителя
- цилиндр зажима электродов + пневматический
- цилиндр подъема рабочего окна + пневматический
4. Электрическая часть:    
- шкаф управления печью, совмещенный с АСУ ТП в составе
а) блок сигнализации и блокировки;
б) блок управления трансформатором;
в) электронный регулятор электрического режима горения дуги;
г) блок защиты и управления;
+  
- пульт выносной сталевара Обязательно  
- щит управления печью (в отдельном помещении) Обязательно  
- трансформатор печной Обязательно  
- кабели токопроводящие Обязательно Медные, водоохлаждаемые
- комплексное распределительное устройство печи (ячейка высоковольтная) Обязательно  
- медная часть печи совместно с контактной щекой Обязательно Медные, водоохлаждаемые
- короткая токопроводящая сеть Обязательно медная
- трансформаторы тока Обязательно 3 шт.
- наличие концевых выключателей Обязательно На всех механизмах печи
- хомуты зажима электродов Обязательно Из нержавеющей стали
- проставки под медной контактной щеки Обязательно Из нержавеющей стали
- изоляция печи + Наявность
- шинный мост (соединение от центра к печному трансформатору) +  
- комплект ЗИП для всей электрической части +  
5. Система оборотного цикла    
шкаф водоохлаждения шт. 1
6. Дополнительное оборудование    
- система аспирации (газоочистка) с системой газоходов: +  
а) фильтр рукавный с импульсной продувкой; +  
б) пульт управления; +  
в) шкаф защиты; +  
г) дымосос; +  
- Ковш стопорный +  
Требования к наличию документации
1. Паспорт * на оборудование.
2. Руководство по эксплуатации оборудования.
3. Полный комплект чертежей схем электрооборудования, включая принципиальную схему с полным перечнем комплектующих, их названий и производителей по каждой из них в объеме, необходимом для обслуживания оборудования.
4. Полный комплект чертежей гидравлического оборудования с полным перечнем комплектующих, их названий и производителей, включая принципиальную гидравлическую схему в объеме, необходимом для обслуживания оборудования.
5. Руководство по технике безопасности.
6. Коды ошибок, выявление и способы их устранения.
7.  Руководство по выгрузке, включая схему строповки.
8. Оригинальный и полный перечень тестов приемки оборудования от завода-изготовителя с фактическими значениями всех параметров точности.
 
* Под паспортом имеется в виду документ, заверенный производителем. В себе должен содержать следующую минимально необходимую информацию:
- инвентарный номер оборудования (завода-изготовителя);
- модель оборудования;
- производителя оборудования;
- страну происхождения (сбор) оборудования;
- дату выпуска оборудования;
- основные технические характеристики оборудования с параметрами изделий обрабатываемых;
- комплектация оборудования, включая опции, в составе поставки;
- полный Test-report завода-изготовителя (для оборудования) и отметку отдела технического контроля о соответствии заявленным характеристикам.
Просьба при несоблюдении технических или документальных условий указать в письме отдельными пунктами о невозможности исполнение данных условий.