Печь для плавки титана
Печь для плавки титана 500кг
Из-за высокую температуру корпус печи для плавки титана изготовлен из нержавеющейся стали.
Шкаф управления с ТПЧ
1.Шкаф управления с тпч оснащен системой автоматического управления PLC, которая имеет такие функции, как полное интегрированное управление, автоматическая диагностика неисправностей и автоматическая запись рабочих параметров. Сигнализация при следующих условиях:
－Защита от сверхтока
－Защита от недостаточной фазы
－Внутренняя температура охлаждающей воды слишком высокая.
－Внутреннее давление охлаждающей воды слишком низкое.
－Слишком высокая температура внешней охлаждающей воды.
－Слишком низкое внешнее давление охлаждающей воды.
－Сигнализация детектора заземления / протечки печи.Информацию о сигналах тревоги можно сохранить, а записи о сигналах тревоги можно просмотреть в любое время.
2. В индукционной системе плавления / сохранения тепла наш завод используется устройство заземления / защиты от утечки постоянного тока, которое имеет два следующих преимущества:
A. В случае утечки в печи ,при контакте расплавленного чугуна с индукционной катушкой. Рабочие не получит поражения электрическим током, даже если он коснется расплавленного чугуна в печи металлическим стержнем.
B. Он все еще может обнаруживать утечку на землю, когда блок питания промежуточной частоты перестает работать.
3.Меры защиты источника питания включают:
－Защита главной цепи от короткого замыкания
－Отсутствие фазной защиты главной цепи
－Защита от высокого / низкого напряжения сети
－Защита от высокой температуры охлаждающей воды
－Защита от низкого давления / расхода охлаждающей воды
－Защита от перенапряжения тиристора
－Защита от перегрузки по току тиристора
－Инверторная тиристорная защита от высокого уровня нарастания тока
－Недостаточная временная защита тиристора инвертора
－Инверторный тиристор за счет защиты
－Защита параметров верхнего и нижнего полумоста от небаланса
4.Функция ограничения предельного значения ключевого параметра:
－Ограничениеполной мощности;
－Ограничениеперенапряжения конденсатора;
－Ограничение выходного тока;
－ Ограничение частоты;
－Ограничение минимального предела мертвого времени.
5.Устройство сигнализации утечки печи.
Комплект непрерывного мониторинга системы заземления / обнаружения утечек оснащен световым индикатором, миллиамперметром, регулируемым контроллером чувствительности и кнопками для тестовой цепи. Это устройство будет отображаться в следующих трех ситуациях и отключит основное питание.
－Расплавленный металл проникает через футеровку в индуктор печи;
－Футеровка печи слишком мокрая;
－Печь или энергосистема имеет низкое сопротивление заземления.
Принцип работы контактного устройства определения толщины футеровки печи:
Проволока из нержавеющей стали заделана в дно печи в качестве нижнего электрода (называемого первым электродом), который должен хорошо контактировать с расплавленным металлом в печи. Другой электрод (называемый вторым электродом), сделанный из немагнитного материала (такого как фольга из нержавеющей стали, алюминиевая фольга), устанавливается между двумя слоями асбестовых пластин внутри индукционной катушки. Форма второго электрода может иметь форму изгороди или гребенку, а его высота немного выше, чем у расплавленного металла в печи, и при установке не может образоваться кольцо короткого замыкания. Между этими двумя электродами подается постоянный ток низкого напряжения. В нормальных условиях ток небольшой и относительно стабильный. Когда расплавленный металл просачивается в футеровку и контактирует со вторым электродом, вызывая короткое замыкание первого и второго электродов, ток внезапно увеличивается и достигает значения настройки аварийной сигнализации, а устройство аварийной сигнализации отправляет сигнал и отключает цепь, что действует как раннее предупреждение.
Из-за высокую температуру корпус печи для плавки титана изготовлен из нержавеющейся стали.
Шкаф управления с ТПЧ
1.Шкаф управления с тпч оснащен системой автоматического управления PLC, которая имеет такие функции, как полное интегрированное управление, автоматическая диагностика неисправностей и автоматическая запись рабочих параметров. Сигнализация при следующих условиях:
－Защита от сверхтока
－Защита от недостаточной фазы
－Внутренняя температура охлаждающей воды слишком высокая.
－Внутреннее давление охлаждающей воды слишком низкое.
－Слишком высокая температура внешней охлаждающей воды.
－Слишком низкое внешнее давление охлаждающей воды.
－Сигнализация детектора заземления / протечки печи.Информацию о сигналах тревоги можно сохранить, а записи о сигналах тревоги можно просмотреть в любое время.
2. В индукционной системе плавления / сохранения тепла наш завод используется устройство заземления / защиты от утечки постоянного тока, которое имеет два следующих преимущества:
A. В случае утечки в печи ,при контакте расплавленного чугуна с индукционной катушкой. Рабочие не получит поражения электрическим током, даже если он коснется расплавленного чугуна в печи металлическим стержнем.
B. Он все еще может обнаруживать утечку на землю, когда блок питания промежуточной частоты перестает работать.
3.Меры защиты источника питания включают:
－Защита главной цепи от короткого замыкания
－Отсутствие фазной защиты главной цепи
－Защита от высокого / низкого напряжения сети
－Защита от высокой температуры охлаждающей воды
－Защита от низкого давления / расхода охлаждающей воды
－Защита от перенапряжения тиристора
－Защита от перегрузки по току тиристора
－Инверторная тиристорная защита от высокого уровня нарастания тока
－Недостаточная временная защита тиристора инвертора
－Инверторный тиристор за счет защиты
－Защита параметров верхнего и нижнего полумоста от небаланса
4.Функция ограничения предельного значения ключевого параметра:
－Ограничениеполной мощности;
－Ограничениеперенапряжения конденсатора;
－Ограничение выходного тока;
－ Ограничение частоты;
－Ограничение минимального предела мертвого времени.
5.Устройство сигнализации утечки печи.
Комплект непрерывного мониторинга системы заземления / обнаружения утечек оснащен световым индикатором, миллиамперметром, регулируемым контроллером чувствительности и кнопками для тестовой цепи. Это устройство будет отображаться в следующих трех ситуациях и отключит основное питание.
－Расплавленный металл проникает через футеровку в индуктор печи;
－Футеровка печи слишком мокрая;
－Печь или энергосистема имеет низкое сопротивление заземления.
Принцип работы контактного устройства определения толщины футеровки печи:
Проволока из нержавеющей стали заделана в дно печи в качестве нижнего электрода (называемого первым электродом), который должен хорошо контактировать с расплавленным металлом в печи. Другой электрод (называемый вторым электродом), сделанный из немагнитного материала (такого как фольга из нержавеющей стали, алюминиевая фольга), устанавливается между двумя слоями асбестовых пластин внутри индукционной катушки. Форма второго электрода может иметь форму изгороди или гребенку, а его высота немного выше, чем у расплавленного металла в печи, и при установке не может образоваться кольцо короткого замыкания. Между этими двумя электродами подается постоянный ток низкого напряжения. В нормальных условиях ток небольшой и относительно стабильный. Когда расплавленный металл просачивается в футеровку и контактирует со вторым электродом, вызывая короткое замыкание первого и второго электродов, ток внезапно увеличивается и достигает значения настройки аварийной сигнализации, а устройство аварийной сигнализации отправляет сигнал и отключает цепь, что действует как раннее предупреждение.
| № | НОИМЕНОВАНИЯ | ТЕХНИЧЕКИЕ ПАРАМЕТРЫ |
КОЛ-ВО (шт,ком) |
| 1 |
Преобразователь KGPS-500KW/1S |
Модель:KGPS-400-0.7S Мощность трансформатора:500кВА 3-Фразы ,6-импульксая，380В 50гц Входное напряжение:380 В Номинальная мощность плавления:400 кВт Напряжение среднечастоты:1500 В Номинальная частота: 1000Гц Импульс: 6шт Номинальная температура:1750 градусов Эффективность преобразования:0,97 Коэффициент мощности: cos>0,92 Постоянное время на выходе: >90% Успешность запуска: 100% Размер: 1700*950*2050 Вес: 1.05Т |
1 шт |
| 2 |
Плавильный узел нержавеющий корпус |
Модель:GW-0,5T Номинальная емкость: 0.5-0.7Т Корпус из нержавеющего стали Внутренний диаметр индуктора: 500 мм Толщина индукционной катушки: 6мм Толщена стального листа :12мм Толщина футеровки: 80-100 мм Высота футеровки:700 мм Номинальная рабочая температура: 1750 ℃ Время плавления:около 40± 5 мин/цикл Потребление энергии:около 550 ±10 кВт / т Размер корпуса:2050*2050*2050mm Вес магнтопровод: 120кг *6 Индукционной катушки: 165 кг Общий вес:3.3T |
2 шт |
| 3 | Редуктор |
Размер:1000*800*1300mmмм Маслонапорная установка со стендом гидравлических клапанов. |
1 ком |
| 4 | Конденсаторы RFM | Емкость для знаменитого Шанхая бренд, высокое качество, длительный срок службы жизнь | 1 ком |
| 5 | Шкаф управления и дистанционное управление наклона | Предназначен для управления подъемом и опусканием плавильной печи. Располагается сбоку у плавильной печи на линии сливного носа печи.Максимальный угол наклона плавильного узла - 95º | 1 ком |
| 6 | Кабель с водяным охлаждением | Использованы T2 высококачественные медные многопроволочные проводы, соединяемые высокая прочность на растяжение. | 2 шт |
| 7 | Тигельная форма | Многократное использование шаблон для создания футеровки плавильного узла.сотверстиями по всей поверхности для улучшения качества сушки футеровочной смеси, и проушинами для удобства транспортировки | 2 шт |
| 8 | Охлаждение закрытого типа(Градирия) |
Модель: HL-1000 Способность охлаждения : 301000(Kcal/h) Водяное давление:0.35(Mpa.) Поток: 30(m3/h) Диаметр водопровода: DN100 Вентилятор:1.5*2(KW) насос спрея: 2,2(KW) Насос циркуляции: 7,5*2(KW) главная машина :2800*1800*2400мм Водный танка:1250*1000*2100мм Закрытое охлаждения состоит из корпуса, нержевающиего термообменика, вентилятора, радиатора, спринклерной системы. Оборудование разделено на две части: главное охлаждение и ящик для чистых воды. |